常见瓦楞纸板被压扁的原因处理方法，措施，调整瓦楞辊至平行；调换瓦楞辊；检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题；减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；减少芯纸上的喷蒸汽量；减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；使传送带速度保持一致；检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨。

纸箱抗压强度的决定因素，纸箱生产工艺，在同等因素下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度就会相应降低90N~130N，变形量增加约2mm。压线过宽，纸箱在力值增加缓慢，有效力值小，终变形量大。所以在制作时适当的改善加工工艺会提高纸箱抗压强度。纸张结构合理，纸箱的性能终还是受纸张的影响，因此在制作时需要检测各个纸张的物理性能，再来设定其抗压强度，并在生产加工时对每个流程做好纸箱抗压强度的控制。

纸箱印刷工艺，胶印工艺,胶印工艺有多色组、多功用的卷筒纸和平板纸机型，前者出产速度较高，可适宜于印刷出产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞出产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右，适宜于印刷中、小批量出产的纸箱产品，面纸的印刷规格能够活1络多变。平板纸机型也能够直接印刷细瓦楞纸板，其套印精度比前者也要高，质量相对较安稳。